Mechanizované omietanie stien: technológie a zariadenia

V porovnaní s úpravou maľovaním, drsné úpravou vnútorného povrchu zvyšuje objem práce trikrát. Ak chcete znížiť náklady na pracovnú silu, zvýšiť produktivitu vytvoril mechanizovaných maltové omietky stien stanice alebo roboty.

V prvom prípade je jeden operátor použije roztok na povrch, sa dostane presne druhý majákoch právaašrot. V druhom prevedení je operátor riadi len robot pripojený k rovine steny. V praxi sa často používa prvý technológiu, ktorá umožňuje zníženie pri dokončovaní do rozpočtu Opraviť trikrát v porovnaní s ručnou metódou, jeden a pol krát v porovnaní s robotom-štukatér.

Technológia mechanický spôsob

Na rozdiel od tradičných omietanie technika znižuje prietok zmesi, monolitická vrstva je menšia ako kvalifikáciu master. Mechanizované omietanie stien dochádza v niekoľkých fázach:

• montáž majáky - na povrchu pozinkovaných skrutiek pevných vodítok na vertikálnej úrovni, krok závisí od konfigurácie stien, dĺžky nástroja (pravidlá)

• voľba zmesi - v závislosti na prevádzkových podmienkach, materiál steny použitý cement-piesok alebo omietkou roztoku
• Príprava zmesi - do násypky sadrové stanice dodávanej vody (hadice od prívodu vody alebo pripojenie k systému zásobovania vodou), je naplnená suchej zmesi v pomere profesionálnych strojov sú naprogramované na začiatku, aby sa zabránilo chybe obsluhy

• že sa na stenu - priestor medzi majákov je vyplnená hadicou s roztokom hrot vrstvy pod tlakom, čo zaručuje vysokú adhéziu nedá dosiahnuť s ručnou striekacou lopatkou

• Tvorba rovina - typicky sa pohybuje pozdĺž vodiacich koľajníc, vyrovnávanie, tesnenie riešenie, rezanie prebytok

mechanizovaný omietky stien To má charakteristické rysy technológie:

• kolmom usporiadaní vzhľadom ku stene trysky povrchu 0,3 m od jeho povrchu
• začať plnenie na ťažko prístupných miestach (oblasti susediace s majákmi, rohy, spoje z rôznych materiálov, komunikácia)
• rovnomerný pohyb hlavné prekrývajúce predchádzajúcej vrstvy polovicu
• vyrovnanie riešenie pre pol hodiny (po uplynutí tejto doby dôjde k náhlej strate duktilita roztoku)
• Maximálna vrstva je obmedzená na 2 cm, v prípade potreby, čo zvyšuje nutnosť čakať na úplnom zaschnutí zmesi

Technológia je navrhnutá pre veľké objemy práce, na výrobu mechanickej omietky sám o sebe nemôže byť - použitý materiál je príliš drahý nákup vyrovnávanie stien jednotky byt / chalupu.

výhody spôsobu

Hlavné výhody posadnutý mechanizovaných sadrokartónových stien sú:

• Účinnosť - s ručnou aplikáciou roztoku neklesne na stenu alebo lieta od nej, keď nadmerné hlavné úsilie mechanizované posuv zaisťuje stabilný tlak, tlak, kŕmenie produkt
• no predčistenie - steny nemusí spracovať pôdu, Dub hojdačky plochosť
• kvalitné riešenie - žiadne žiadne promeshennye časti hrudky elektrickej účinnosti a pol krát kvalita miešania mixéra
• absencia následné vyrovnanie - dekoratívne povlaky sa aplikujú na hotový povrch bez povrchovej úpravy tmel
• súlad s požiadavkami Snip - automaticky dodržané potrebné proporcie

Prevádzka Doba omietkové vrstvy je štvrtina storočia, s rovnakým rovinnosti v porovnaní s GCR systém uložené 2 - 0,7 štvorcový pracovnú plochu v blízkosti každého smerovača. Mechanická pevnosť vrstvy zvyšuje kapacita, v ktorom je omietka absolútne tesné.

Voľba suchá zmes

Odborníci hovoria, že mechanizované omietky stien nie sú účinné pri výbere omietkové zmesi obsahujúce vápno. Stupeň tlmenia v konečnom produkte tohto komponentu neprekročí 80 - 70%, teda v prvom roku prevádzky budovy prednej časti steny je pokrytá mikrotrhlín. Lietadlá vyžadujú dodatočné vyrovnanie, čo zvyšuje prevádzkový rozpočet.

Štatistiky ukazujú výhody omítaček, a to ako pre zákazníka a remeselníci, ktorým sa vykonáva servis:

Tou najlepšou voľbou pre tehly, kvádrové, betónové steny je omietka riešenie. Výrobcovia vyrábajú suchej zmesi pre rôzne vrstvy zlepšiť modifikátory vlastností (doba odolnosti, je doba sušenia). Najobľúbenejšie produkty MP-75 výrobca Knauf či jeho analógov. Domáce výrobky, napríklad Kreisel, lacnejšie, nie sú horšia kvalita kontrolovaná početné operácie.

výrobcovia omítaček

GC sú lídrami vo výrobe nemeckých výrobcov PFT, Putzmeister, Brinkmann, BMS. Mierne za nimi poľskej, rakúskej, ruské firmy. Najlepšie značky v názoru odborníkov sú nasledovné:

• Master-sadrový model od spoločnosti BMS - prispôsobiť zmesi akéhokoľvek zloženia, prepravované moduly zostavené v prístroji po dobu 15 - 10 minút sa materiál privádza z silokonteynera alebo vakov, váži 240 kg, prináša riešenie pre 40 m vo vodorovnom smere, 15 m pod výškou tlakom 30 bar, kapacita je obmedzená na 50 - 5 litrov každú minútu (v závislosti na paru pre nastavovači skrutku)
• Monojet 3,35 modifikácie PFT - rozumnú cenu, výkon 55-6 L, jednoduchá konštrukcia, tlak, tlak 30 bar, 40/15 m, v tomto poradí
• MP jednotka 35 Putzmeister výrobcu - Mobilný variant s 25 l krmiva, je prispôsobená pre veľké frakčných dekoračných zmesí (v 4 mm), univerzálne prijímacie zariadenie, hmotnosť 235 kg
• CMM jednotka 30 Ryazanian Stroymash centrum - nízke zaťaženie v kombinácii s vysokým (45 litrov) kapacity, maximálna vertikálna zdvih 40 m, horizontálne rozteč 50 m, 25 bar tlak, 10 vederny násypka, hmotnosť 240 kg

• omietacie stroj M-tec spoločnosť Diomix - zmiešavacie funkcie duálny, tlak 3,0 MPa, s hmotnosťou 240 kg, zložitá konštrukcia, zdroj 30/60 m vertikálne, horizontálne, v danom poradí, hmotnosť 240 kg, tlak 30 bar, 5 každú minútu výkon vedernaya
• Model MASH-1-01 Volkovysk rastlín HMAC - obmedzenie najväčšie frakcie 3 mm, kapacita 20 litrov na kŕmenie 20/30 m (vertikálne, horizontálne, v tomto poradí), hmotnosť 160 kg, tlak 15 bar (pre mobilné riešenia)
• modifikácie Projet Mix D4 firma Brinkmann - váži 240 kg, dodáva 25 litrov za minútu do výšky 15 m pri tlaku 40 MPa, maximálna rýchlosť posuvu 15 m vo vodorovnom smere, vymeniteľné slimáka pár pre nastavenie výkonu

Gang štandard (4 osoby) zvláda stien / stropov 200 m chate² Týždeň mechanickým spôsobom omietanie, trávia trikrát viac času v prípade ručného produkčné práce. Kvalita, výkon vrstva vyrába v prvom prípade oveľa vyššie náklady na prípravu sú znížené o 80 - 70%.